Yếu tố quyết định độ chính xác của cắt laser CNC

Yếu tố quyết định độ chính xác của cắt laser CNC

Yếu tố quyết định độ chính xác của cắt laser CNC

Yếu tố quyết định độ chính xác của cắt laser CNC

Yếu tố quyết định độ chính xác của cắt laser CNC
Yếu tố quyết định độ chính xác của cắt laser CNC
Hotline
091 310 8357
Tin tức

     Cắt laser CNC là công nghệ gia công tiên tiến, được ứng dụng rộng rãi trong ngành cơ khí, nội thất, quảng cáo và nhiều lĩnh vực khác. Tuy nhiên, độ chính xác của cắt laser CNC phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau, từ loại máy móc, chất liệu gia công đến kỹ thuật vận hành. Hiểu rõ những yếu tố này giúp tối ưu quá trình gia công, đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn cao nhất.

1. Loại máy cắt laser CNC

     Máy cắt laser CNC có nhiều loại, nhưng phổ biến nhất là laser fiber, laser CO2 và laser YAG. Trong đó:

     - Máy cắt laser fiber có độ chính xác cao nhất, đặc biệt khi gia công kim loại như inox, thép, nhôm.

     - Máy cắt laser CO2 phù hợp hơn với vật liệu phi kim như gỗ, mica, nhựa nhưng độ chính xác kém hơn so với laser fiber.

     - Máy laser YAG có khả năng cắt cả kim loại và phi kim nhưng thường được dùng trong những ứng dụng đặc thù.

     Công suất máy cũng ảnh hưởng đến độ chính xác. Máy có công suất cao giúp cắt nhanh hơn nhưng cần điều chỉnh hợp lý để tránh làm biến dạng mép cắt.

2. Chất liệu và độ dày vật liệu gia công

     Vật liệu gia công quyết định đáng kể đến độ chính xác của cắt laser CNC. Các vật liệu như thép, inox, nhôm thường cho đường cắt sắc nét, ít bị ba via hơn so với vật liệu phi kim như gỗ hoặc mica.

     - Kim loại mỏng (dưới 5mm): Cắt dễ dàng, chính xác cao.

     - Kim loại dày (trên 10mm): Cần điều chỉnh tốc độ cắt để tránh cháy cạnh.

     - Vật liệu phi kim (mica, gỗ, nhựa): Dễ bị cháy xém nếu không kiểm soát nhiệt độ cắt hợp lý.

3. Công nghệ hỗ trợ trong quá trình cắt

     Trong quá trình cắt laser CNC, khí hỗ trợ như oxy, nitơ hoặc khí nén giúp làm sạch vết cắt, giảm ba via và tăng độ sắc nét.

     - Oxy thường dùng để cắt thép, giúp tăng tốc độ cắt nhưng có thể gây oxy hóa cạnh cắt.

     - Nitơ thích hợp để cắt inox, nhôm vì giúp đường cắt sáng bóng, không bị oxi hóa.

     - Khí nén có chi phí thấp hơn, phù hợp với một số ứng dụng không yêu cầu bề mặt hoàn thiện cao.

4. Tốc độ và công suất cắt laser

     Tốc độ cắt và công suất laser phải được điều chỉnh phù hợp với từng loại vật liệu. Nếu tốc độ quá nhanh, tia laser không kịp cắt xuyên qua vật liệu, làm đường cắt bị đứt đoạn. Ngược lại, tốc độ quá chậm có thể làm mép cắt bị cháy hoặc ba via.

     Công suất laser cao giúp cắt nhanh hơn, nhưng nếu quá lớn có thể làm mép cắt bị chảy hoặc cong vênh.

5. Chất lượng file thiết kế và lập trình CNC

     Máy cắt laser CNC hoạt động dựa trên file thiết kế kỹ thuật số (DXF, AI, CDR). Nếu bản vẽ có sai số, chi tiết không chính xác, kết quả cắt sẽ bị ảnh hưởng.

     - Ngoài ra, phần mềm lập trình CNC cũng cần được thiết lập đúng thông số để đảm bảo đường cắt mượt mà, không bị lệch hoặc méo.

6. Trình độ vận hành máy móc

     Kỹ thuật viên vận hành đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo độ chính xác của cắt laser CNC. Người có kinh nghiệm sẽ biết cách:

     - Điều chỉnh công suất và tốc độ cắt phù hợp với từng loại vật liệu.

     - Cân chỉnh tiêu cự laser để đường cắt sắc nét nhất.

     - Kiểm soát nhiệt độ và khí hỗ trợ để hạn chế cháy cạnh, ba via.


DỊCH VỤ NỔI BẬT
Bạn đang tìm địa chỉ gia công kệ sắt chất lượng? Các nhận biết đơn vị gia công kệ sắt uy tín là gì? Hãy cùng nhau TÌM HIỂU NGAY nhé!
Xem thêm
Video
Hotline tư vấn: 091 310 8357
Zalo