1. Độ chính xác vượt trội nhờ công nghệ Laser

Cắt CNC Laser sử dụng tia sáng tập trung với đường kính cực nhỏ, cho phép đạt độ chính xác lên đến ± 0.1 mm (tùy vào máy).

• Không tiếp xúc vật lý: Phương pháp này không tạo ra lực cơ học lên vật liệu, loại bỏ hoàn toàn nguy cơ biến dạng do lực kẹp hoặc lực cắt cơ khí, giúp giữ nguyên độ phẳng của tấm Inox.
• Kiểm soát bằng máy tính: Toàn bộ quá trình được điều khiển tự động theo bản vẽ thiết kế, đảm bảo mọi chi tiết phức tạp, hoa văn nhỏ đều được cắt sắc nét, đúng kích thước.

2. Bề mặt cắt sáng, mịn và không bị xỉ (Bavia)

Đây là ưu điểm nổi bật nhất khi cắt Inox bằng Laser:

• Sử dụng khí phụ trợ Nitơ (N2): Trong quá trình cắt Laser Inox, khí Nitơ được sử dụng để thổi kim loại nóng chảy ra khỏi rãnh cắt. Nitơ là khí trơ, không phản ứng với Inox, giúp bề mặt cắt không bị oxy hóa, giữ được độ sáng tự nhiên và gần như không có xỉ (bavia) bám lại.
• Giảm thiểu gia công phụ trợ: Nhờ bề mặt cắt mịn và sáng, thành phẩm có thể đưa vào lắp ráp ngay mà không cần tốn thời gian và chi phí cho việc mài, đánh bóng lại mép cắt, tiết kiệm chi phí và rút ngắn thời gian sản xuất.

3. Khu vực ảnh hưởng nhiệt (HAZ) cực nhỏ

So với cắt Plasma hoặc Oxy-gas, cắt Laser tạo ra khu vực ảnh hưởng nhiệt (Heat Affected Zone – HAZ) rất nhỏ. Điều này có ý nghĩa quan trọng với Inox:

• Ngăn ngừa biến tính vật liệu: Hạn chế tối đa sự thay đổi cấu trúc kim loại và màu sắc xung quanh đường cắt, đảm bảo vật liệu giữ được khả năng chống ăn mòn vốn có.
• Tránh cong vênh: Sự tập trung nhiệt cao độ nhưng trong thời gian ngắn giúp tấm Inox dày không bị tích nhiệt và tránh được hiện tượng cong vênh.

4. Khả năng xử lý vật liệu đa dạng

Tại Cơ khí Nguyễn Đức Duy, chúng tôi sử dụng máy cắt Laser công suất lớn, có thể xử lý các loại Inox với độ dày khác nhau và đa dạng mác thép (như Inox 304, 316) theo yêu cầu kỹ thuật của khách hàng. Khả năng này đảm bảo mọi yêu cầu từ chi tiết trang trí mỏng đến các chi tiết kết cấu dày đều được thực hiện một cách chính xác.

Kết luận