Tìm hiểu các kiến thức cơ bản về gia công CNC mà bạn nên biết

     Trong hướng dẫn cho người mới bắt đầu gia công CNC này, chúng tôi đề cập đến các nguyên tắc cơ bản của công nghệ. Sau khi đọc bài viết này, bạn sẽ hiểu các cơ chế cơ bản của gia công CNC và những lợi ích và hạn chế chính của nó.

Tìm hiểu các kiến thức cơ bản về gia công CNC mà bạn nên biết

1. Gia công CNC là gì?

     Gia công CNC là công nghệ sản xuất loại bỏ vật liệu được sử dụng rộng rãi nhất. Trong CNC, vật liệu được loại bỏ khỏi một khối rắn bằng nhiều công cụ cắt khác nhau để tạo ra một chi tiết dựa trên mô hình CAD. Cả kim loại và nhựa có thể được gia công bằng CNC.

     CNC sản xuất các bộ phận với dung sai chặt chẽ và tính chất vật liệu tuyệt vời. CNC phù hợp cho cả công việc một lần và sản xuất khối lượng thấp đến trung bình (lên đến 1000 chi tiết), do độ lặp lại cao. Khi so sánh với in 3D , CNC có nhiều hạn chế thiết kế hơn, do tính chất loại bỏ vật liệu của công nghệ.

     Trong bài viết này, sự khác biệt giữa hai thiết lập máy CNC chính (phay và tiện) được giải thích trước tiên, và sau đó, các đặc điểm của quy trình sẽ được thảo luận. Sau khi đọc bài viết này, bạn sẽ có cái nhìn tổng quan về các nguyên tắc cơ bản của công nghệ và cách chúng liên quan đến lợi ích và hạn chế chính của nó.

2. Gia công CNC hoạt động như thế nào?

     Có hai loại hệ thống gia công CNC chính: phay và tiện . Mỗi cái phù hợp hơn để sản xuất các hình học khác nhau, do các đặc điểm độc đáo của nó.

3. Làm thế nào để phay CNC hoạt động?

     Đầu tiên, mô hình CAD được chuyển đổi thành một chuỗi các lệnh có thể được hiểu với máy CNC (mã G). Điều này thường được thực hiện trên máy bởi người vận hành, sử dụng các bản vẽ kỹ thuật được cung cấp.

     Một khối vật liệu được cắt theo kích thước và nó được đặt trên bàn để tạo hình, sử dụng một đồ gá hoặc bằng cách gắn trực tiếp lên bàn máy. Định vị và căn chỉnh chính xác là chìa khóa để sản xuất các bộ phận chính xác, và các công cụ đo lường đặc biệt thường được sử dụng cho mục đích này.

     Tiếp theo, vật liệu được loại bỏ khỏi khối bằng các công cụ cắt chuyên dụng quay với tốc độ rất cao. Một số đường đi dao được kiểm soát để tạo ra chi tiết đã thiết kế. Đầu tiên, một hình học gần đúng được đưa ra cho khối, bằng cách loại bỏ vật liệu nhanh chóng với độ chính xác thấp hơn. Sau đó, một hoặc nhiều đường chạy dao hoàn thiện được sử dụng để sản xuất sản phẩm cuối cùng.

     Sau khi gia công, chi tiết cần được deburred. Deburring là quy trình thủ công để loại bỏ các khuyết tật nhỏ còn sót lại trên các cạnh sắc nhọn do biến dạng vật liệu trong quá trình gia công. Tiếp theo, nếu dung sai được chỉ định trong bản vẽ kỹ thuật, các kích thước tới hạn sẽ được kiểm tra. Phần sau đó đã sẵn sàng để sử dụng hoặc nguội.