Cắt laser inox dày: Những lỗi thường gặp và cách khắc phục hiệu quả

Cắt laser inox dày: Những lỗi thường gặp và cách khắc phục hiệu quả

Cắt laser inox dày: Những lỗi thường gặp và cách khắc phục hiệu quả

Cắt laser inox dày: Những lỗi thường gặp và cách khắc phục hiệu quả

Cắt laser inox dày: Những lỗi thường gặp và cách khắc phục hiệu quả
Cắt laser inox dày: Những lỗi thường gặp và cách khắc phục hiệu quả
Hotline
091 310 8357
Tin tức

Cắt laser trên inox tấm mỏng (dưới 5mm) khá đơn giản, nhưng với các độ dày lớn hơn (từ 10mm - 20mm), quá trình gia công trở nên phức tạp hơn nhiều. Tại Cơ Khí Nguyễn Đức Duy, chúng tôi thường xuyên xử lý các đơn hàng inox dày và đúc kết được các vấn đề kỹ thuật cần lưu ý như sau.

1. Mạch cắt bị thô và có sọc (Striations)

Cắt laser inox dày

Khi cắt inox dày, dòng khí thổi phôi không ổn định hoặc tốc độ cắt không phù hợp sẽ tạo ra các vết sọc nhám ở cạnh cắt, làm giảm tính thẩm mỹ của sản phẩm.

Giải pháp: Cần sử dụng nguồn laser công suất cao để đảm bảo năng lượng xuyên thấu. Đồng thời, điều chỉnh tiêu cự tia laser xuống sâu bên dưới bề mặt vật liệu để làm mịn đường cắt ở phần dưới cùng.

2. Lỗi cắt không đứt hoàn toàn

Đây là lỗi nghiêm trọng khiến tấm inox vẫn dính lại với nhau dù máy đã chạy qua. Nguyên nhân thường do kính bảo vệ bị bẩn làm giảm cường độ tia laser hoặc áp suất khí Nitơ không đủ để thổi bay kim loại lỏng.

Giải pháp: Kiểm tra vệ sinh hệ thống quang học thường xuyên và đảm bảo nguồn cung cấp khí nén đủ áp suất và lưu lượng cho quá trình cắt dày.

3. Hiện tượng nổ khi đục lỗ (Piercing)

Hiện tượng nổ khi đục lỗ

Khi tia laser bắt đầu xuyên thủng tấm inox dày, nhiệt lượng tích tụ lớn có thể gây nổ, làm bắn tung tóe vật liệu lên bề mặt phôi và làm hại bép cắt.

Giải pháp: Sử dụng chế độ đục lỗ chậm (pulse piercing) hoặc đục lỗ mồi để giảm thiểu tác động nhiệt đột ngột, bảo vệ bề mặt sản phẩm và bép cắt.

Bảng tóm tắt: Lưu ý kỹ thuật khi gia công Inox dày

Vấn đề kỹ thuật Thông số ảnh hưởng Yêu cầu kỹ thuật
Chất lượng mạch cắt Vị trí tiêu cự (Focus) Hạ tiêu cự xuống mặt dưới phôi
Độ xuyên thấu Áp suất khí Nitơ ($N_2$) Duy trì áp suất cao ổn định
Điểm bắt đầu cắt Chế độ đục lỗ (Piercing) Dùng Pulse Piercing tránh nổ phôi
An toàn thấu kính Vệ sinh bảo trì Vệ sinh kính bảo vệ hằng ngày

Kết luận

Gia công inox dày đòi hỏi sự đầu tư bài bản về máy móc và kỹ thuật vận hành chuyên sâu. Khách hàng nên lựa chọn những đơn vị có năng lực thực tế như Cơ Khí Nguyễn Đức Duy để tránh các rủi ro làm hỏng phôi vật liệu đắt tiền và đảm bảo tiến độ bàn giao sản phẩm.


DỊCH VỤ NỔI BẬT
Cắt laser đồng đòi hỏi kỹ thuật cao và máy móc chuyên biệt để đảm bảo độ sắc nét, không cháy cạnh và chính xác đến từng chi tiết. Tại khu vực Đồng Nai – nơi tập trung nhiều xưởng cơ khí lớn, việc tìm được địa chỉ cắt laser đồng tại Đồng Nai chất lượng, uy tín sẽ giúp bạn rút ngắn thời gian sản xuất và đảm bảo hiệu quả công việc.
Xem thêm
Video
Hotline tư vấn: 091 310 8357
Zalo