Theo như thị trường hiện nay, phương pháp gia công cơ khí cắt laser kim loại tấm đã được đánh giá là một trong những phương pháp gia công CNC được sử dụng phổ biến nhất hiện nay. Với những ưu điểm vượt trội mà phương pháp này mang lại, vậy trong quá trình gia công cắt laser kim loại cần lưu ý những gì để đảm bảo về chất lượng và độ chính xác của thành phẩm? Hãy cùng chúng tôi cùng tìm hiểu ngay ở bài viết dưới đây của chúng tôi nhé.
Kiểm tra máy gia công cắt laser kim loại tấm
Nghe có vẻ phức tạp nhưng thực tế, việc kiểm tra máy cắt laser kim loại trong phần này là đảm bảo rằng máy đã được kết nối đúng cách với nguồn điện một cách an toàn.
Bởi vậy, khi bạn kết nối máy gia công laser CNC vào nguồn điện, bạn sẽ luôn cần đảm bảo rằng máy đã được bật đúng cách, để tránh nguy cơ giật điện không mong muốn.
Điều này đòi hỏi máy cắt laser phải có hệ thống cách điện để bảo vệ sự an toàn của những người xung quanh. Ngoài ra, khi sử dụng máy gia công cơ khí laser.
Bạn cũng sẽ cần luôn tránh sử dụng máy khi nguồn điện ở mức tối đa và ngay lập tức ngắt nguồn khi có vấn đề xuất hiện, để đảm bảo an toàn trong quá trình vận hành.
Cần phải sử dụng máy cắt laser kim loại đúng cách
Việc sử dụng máy gia công cơ khí laser kim loại đòi hỏi một sự quan trọng không thể bỏ qua. Để đảm bảo hoạt động an toàn và sản phẩm chất lượng, người vận hành máy cắt laser cần tuân theo các hướng dẫn và quy định từ nhà sản xuất.
Họ cần nắm vững nguyên tắc hoạt động của các loại máy, như máy cắt laser fiber và máy cắt laser CNC, để đảm bảo rằng mọi thao tác được thực hiện đúng cách và an toàn.
Đối với những thợ mới, việc tham gia khóa đào tạo về sử dụng máy gia công CNC laser là điều quan trọng để đảm bảo họ thực hiện công việc một cách an toàn và chính xác.
Đội ngũ thợ vận hành cần được đào tạo kỹ lưỡng về quy trình gia công kim khí CNC và hiểu rõ ưu điểm cũng như nhược điểm của nó để sản xuất ra các sản phẩm có chất lượng tốt nhất.
Thường xuyên vệ sinh máy sau khi sử dụng
Từ thời ông cha chúng ta đã truyền đạt câu "của bền tại người" và điều này luôn đúng trong hầu hết các tình huống. Chúng ta cần duy trì và vệ sinh đều đặn bất kỳ vật dụng nào để giúp chúng luôn có thể hoạt động tốt và sử dụng lâu dài.
Và đối với máy cắt laser cũng không ngoại lệ, và việc vệ sinh thường xuyên của chúng là điều vô cùng cần thiết để thiết bị có thể hoạt động một cách ổn định nhất.
Khi thực hiện quy trình vệ sinh, các bạn cần đặc biệt chú ý tới những chi tiết nhỏ, ví dụ như việc làm sạch thấu kính hội tụ. Sử dụng một tấm khăn bông mềm thấm nước, đặc biệt là loại khăn dành riêng cho việc lau sạch bề mặt máy, sẽ giúp bảo quản máy cắt laser một cách tốt nhất.
Cần có lịch bảo dưỡng máy móc định kỳ
Đi đôi với việc thường xuyên vệ sinh và lau chùi máy móc thường xuyên, bạn cũng cần thực hiện các bước bảo dưỡng định kỳ để đảm bảo máy gia công CNC laser hoạt động ổn định. Sau một thời gian sử dụng, máy cắt laser cần được bảo dưỡng và thời gian nghỉ ngơi để duy trì hiệu suất tốt.
Điều quan trọng là bạn phải chú ý đến các dấu hiệu bất thường khi thực hiện cắt kim loại bằng máy laser. Nếu bạn nghe thấy tiếng kêu lạ hoặc thấy nhiệt độ nước không ổn định, hãy tắt máy ngay lập tức và thực hiện biện pháp khắc phục tình trạng này.
Trong trường hợp này, nên tìm đến sự giúp đỡ của các chuyên gia về máy móc để thực hiện bảo trì và bảo dưỡng, tránh tự mò mẫm tháo máy để tự khắc phục sự cố.
- Ứng dụng của thép tấm trong ngành xây dựng (17.10.2024)
- 5 loại kim loại thường được sử dụng trong gia công cơ khí (17.10.2024)
- Gia công cắt gọt kim loại là gì? (17.10.2024)
- Tại sao cần làm sạch bề mặt kim loại? (17.10.2024)
- 3 Phương pháp gia công cắt thép tấm có thể bạn chưa biết (17.10.2024)
- Tìm hiểu về các thông số để cắt laser (11.09.2024)
- Các kinh nghiệm hữu ích khi thiết kế file để cắt laser (11.09.2024)
- Ưu điểm nổi trội của công nghệ cắt Laser (11.09.2024)
- Tác hại của việc cắt laser đối với cơ thể con người và các biện pháp bảo vệ (11.09.2024)
- Cắt laser CNC trong ngành công nghiệp ô tô (10.04.2024)
- Ứng dụng cắt laser CNC trong ngành y tế (10.04.2024)
- Dự đoán tương lai của cắt lazer trong ngành công nghiệp sản xuất (10.04.2024)